- Trzy sygnały aktualizacji:
- Sygnał 1: Średnia dzienna liczba ważonych pojazdów jest większa lub równa 20, a czas oczekiwania w godzinach szczytu przekracza 1 godzinę. Tryb tradycyjny nie jest w stanie spełnić wymagań dotyczących wydajności; taka sytuacja często ma miejsce w zagranicznych parkach logistycznych i dużych fabrykach, a wydajność ruchu można znacznie poprawić po modernizacji.
- Sygnał 2: Podczas ważenia ręcznego często pojawiają się błędy i spory w danych, skutkujące stratami większymi lub równymi 50 000 USD rocznie z powodu problemów z danymi; handel zagraniczny ma wysokie wymagania dotyczące dokładności danych, a błędy w danych są podatne na roszczenia klientów i kary regulacyjne, dlatego wymagana jest terminowa aktualizacja.
- Sygnał 3: Przedsiębiorstwo promuje transformację cyfrową i musi połączyć dane ważenia z zagranicznymi systemami zarządzania, takimi jak ERP i MES, aby zapewnić wzajemną komunikację danych; system bez nadzoru może stanowić ważną część transformacji cyfrowej w celu poprawy ogólnej efektywności zarządzania.
- Rodzaje odpowiednich przedsiębiorstw:
- Przedsiębiorstwa-intensywnie korzystające z pojazdów: parki logistyczne, porty, kopalnie, fabryki materiałów budowlanych itp., dostosowujące się do potrzeb w zakresie-zagranicznego transportu o dużej częstotliwości.
- Przedsiębiorstwa-wrażliwe na dane: branże wymagające zgodnej z przepisami możliwości śledzenia, np. chemikalia i farmaceutyki (zgodne z zagranicznymi wymogami regulacyjnymi, takimi jak FDA i EMA). System nienadzorowany może zapewnić identyfikowalność danych w całym-procesie.
- Kontrola-kosztów Przedsiębiorstwa: przedsiębiorstwa produkcyjne, które chcą obniżyć koszty pracy i zarządzania dzięki inteligencji, szczególnie odpowiednie dla regionów zamorskich o wysokich kosztach pracy (takich jak Europa i Ameryka Północna).
- Sugestie dotyczące wdrożenia aktualizacji:
- Aktualizacja etapowa: pierwszym krokiem jest instalacja systemu rozpoznawania tablic rejestracyjnych i zarządzania danymi (niskie koszty inwestycyjne i szybkie rezultaty), a drugim krokiem jest aktualizacja systemu bez nadzoru + zapobiegającego-oszustwom; WEIGHT WORTH może zapewnić plan-krok po-modernizacji”, mający na celu zmniejszenie początkowej presji inwestycyjnej ze strony przedsiębiorstw zagranicznych.
- Projekt niestandardowy: zgodnie z istniejącymi warunkami panującymi w pomieszczeniu wagi i na terenie przedsiębiorstwa, należy połączyć transformację z nową budową, aby uniknąć stosowania rozwiązania „jeden-rozmiar-pasujący-wszystkim”; na przykład stare zagraniczne fabryki mogą przekształcić istniejące wagi pomostowe (zainstalować dodatkowe czujniki i sprzęt rozpoznający), a nowe fabryki mogą bezpośrednio zainstalować zintegrowane systemy bez nadzoru, aby dostosować się do różnych warunków w miejscu pracy.
- Szkolenie personelu: WEIGHT WORTH zapewnia bezpłatne szkolenie w zakresie obsługi (wspomagające szkolenie w języku angielskim i lokalnym) za pośrednictwem filmów online,-wskazówek na miejscu i innych metod, dzięki którym personel może szybko opanować obsługę systemu i zmniejszyć opór związany z transformacją; dołączona jest szczegółowa instrukcja obsługi w języku angielskim do późniejszego wykorzystania.
- Okres zwrotu inwestycji: Ogólnie rzecz biorąc, zagraniczne przedsiębiorstwa mogą odzyskać inwestycję w system bezobsługowy w ciągu 6-12 miesięcy, a przedsiębiorstwa o wysokich kosztach pracy i dużych wolumenach ważenia (takie jak kopalnie w Ameryce Północnej i parki logistyczne w Europie) mogą odzyskać koszty w ciągu 3-6 miesięcy, przynosząc znaczne korzyści długoterminowe.
